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一、昊宇睿联Oclas系列防松垫圈产品简介
Oclas系列防松垫圈在研发过程中结合弹塑性力学与微动摩擦学理论，通过特殊精密结构设计，使核心区域发生挤压弹塑性变形，在双螺母结构中的承力螺母外侧形成机械互锁，提供超高的松动抵抗扭矩，大幅提高螺栓连接结构的松动阈值，实现了优异防松性能与可靠疲劳性能的完美结合。
产品结构
应用于各种振动载荷较大、对防松需求高且不需要频繁拆卸的领域。如：轨道交通、新能源、桥梁建筑、输电线塔、矿山机械、海洋工程
应用案例：输电铁塔
高防松性 高寿命 安装便捷 免维护 可定制 高技术
特殊的“永久变形”核心结构，实现超强的防松性能；
优异抗疲劳性能，使用寿命长；
与普通双螺母一致的装配工艺，具备防呆设计，安装便捷；
目视判断是否装配到位，更直观；
在强振动载荷下保持预紧力稳定，免维护；
可根据不同应用场景特殊定制；
专利组合布局，形成牢固的专利保护。
四、产品综合性能
对于紧固连接结构，仅仅考虑防松性能的提升可能会牺牲其他性能，如疲劳性能下降将增加连接结构失效风险。
理想的防松产品应集防松性能优异、安装便捷、使用寿命长等全方位卓越特质于一体。围绕这个特性我们开发了新型防松产品——Oclas系列防松垫圈。
以稳定服役阶段预紧力下降比例的倍率关系评价各种产品的防松性能相对值，则：
Ø Oclas系列防松垫圈防松性能为某品牌楔形垫圈的1.93倍
Ø Oclas系列防松垫圈防松性能为嵌件自锁螺母的2.06倍
Ø Oclas系列防松垫圈防松性能为标准双螺母的4.27倍；
防松性能测试结果
*注1：跑合阶段：指螺栓连接在初始振动循环中，因接触面调整和应力重新分布，预紧力出现短暂的快速下降（5%-15%）；稳定阶段：预紧力衰减速率趋于稳定，此阶段的数据最能反映连接的实际防松性能，是评估的核心；以螺栓进入第3阶段（快速松动阶段或裂纹扩展阶段）为数据采集终止标准
*注2：在本试验中采用500~3000次的总预紧力下降比例进行对比
*数据来源：西南交通大学材料先进技术教育部重点实验室。
可靠的疲劳性能（标准GB/T 13682-1992）
使用Oclas系列防松垫圈的螺栓在任意疲劳载荷幅值上的疲劳寿命均显著优于普通螺栓，在测试载荷范围内，疲劳寿命提升约50%~100%。
下图展示了普通螺栓连接结构与Oclas系列防松垫圈连接结构的轴向疲劳S-N曲线及详细试验数据。
M12×1.75普通螺栓与Oclas系列防松垫圈S-N曲线(左)与试验数据(右)
在压力容器、管道等对预紧力保持有较高要求的场景，通常要求在恒定载荷下预紧力衰减≤5%为合格，测试结果表明本产品在长期载荷下的预紧力稳定性较高，松弛倾向较小，有较好的预紧力保持能力。
验证螺栓在静载服役过程中维持预紧力的能力：采用M12螺栓（预紧力50kN）安装Oclas系列防松垫圈+双螺母，在试验机上施加10kN横向静态载荷，随后施加100次振动载荷使其快速跳过跑合阶段实现截面稳定。
初始预紧力 | 静载720h预紧力 | 预紧力保留率 |
48.72kN | 48.49kN | ≥99.5% |
提示：防松垫圈安装位于双螺母中间。
第一步：按照用户相关规范拧紧承力螺母。
第二步：将防松垫圈小圈向下置于承力螺母之上。
第三步：持续拧紧锁紧螺母，观察防松垫圈，当防松垫圈大圈与承力螺母之间间隙消失时（小圈消失在视野范围内），停止拧紧，防松垫圈安装完成。
注：推荐在安装时使用MoS2干膜润滑（非针对本产品，一般紧固件采用MoS2干膜润滑均可提升安装质量与均一性）。
防松垫圈安装位置（左）防松垫圈安装完成（右）
*注1：使用本防松产品，螺栓无需进行设计变更、选型变更（若螺杆长度不足以安装双螺母时，需略微增加螺杆长度）。
*注2：定制开发周期视设计难度、制造难度而定，约8~24周。
