实际工程中,常采用扭矩法和转角法对螺栓连接结构进行预紧,然而螺栓连接的接触界面对其预紧力具有重要影响。通过控制螺栓连接接触界面,可降低预紧力的分散性,提高螺栓连接可靠性。控制螺栓连接接触界面主要有三种方法:控制螺纹加工精度及粗糙度、接触界面添加润滑剂、对螺纹进行表面处理。因此,对螺栓进行基本的计量检测是必不可少的。
螺栓连接的接触界面控制技术路线
服务内容
☆ 螺纹界面摩擦系数检测:检测螺纹啮合部分的摩擦系数,主要针对未服役的螺栓,用于检测螺纹摩擦系数是否符合相关国标/行标。
☆ 螺纹几何尺寸检测:测量螺纹的关键几何尺寸,如螺距、直径、螺纹角度等,以确保其符合规定的标准和规范。
☆ 螺纹配合精度检测:评估螺纹的匹配度,确保螺纹能够正确配合,达到密封或连接的预期效果,同时防止过紧或过松。
☆ 螺纹表面粗糙度检测:测量螺纹表面的粗糙度,以确保其满足特定的表面质量标准,降低螺纹的扭矩转化为预紧力的数据分散度。
☆ 表面硬度检测:测量螺纹表面的硬度,以确保其达到所需的硬度水平,以匹配使用环境和应力条件需求。
☆ 螺栓基本力学性能测试:螺栓基本力学性能测试是一种基于《GB/T 228.1-2021金属材料拉伸试验》的非标测试,旨在评估螺栓材料的屈服强度、抗拉强度、断裂强度以及弹性模量等基本力学性能参数。该测试可确保螺栓材料满足特定标准和规范的要求,保证其在各种应用环境下的质量和可靠性。
☆ 螺纹损伤表征服务(宏微观形貌、化学成分、显微组织等):对螺纹损伤状态进行透彻的检测分析。检测设备包括超景深光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、白光干涉三维形貌仪(WLI)等宏微观分析设备,能谱仪(EDS)、电子探针微区分析仪(EPMA)、X射线光电子能谱仪(XPS)等元素与化学成分分析设备。
☆ 衍生业务:定制化检验检测产品开发:基于以下关键技术积累,开发高精度、跨尺度的计量检测装备。(1)复杂测试控制解决方案设计;(2)激光轮廓+机器视觉集成应用;(3)高精度、多轴联动结构设计及驱动控制;(4)多通道、高通量数据采集和信号处理。
服务优势
技术团队深耕失效分析相关领域研究数十年,前期相关研究理论充足,经验丰富,可解决在损伤检测过程中遇到的各种附加技术问题,尤其是微动摩擦学领域前沿技术问题。团队依托平台具备检测需要的各项分析仪器,并且具备全套的设备开发能力。
解决问题
非标测试:从基材中取样的基本力学性能测试结果不适用于经过滚压成型、车削成型并处理过的螺栓。因此螺栓材料的力学性能测试需从螺栓中取样测试。
非标检测:为满足在线检测的需要,工业线中所需的检验检测、检测设备往往是非标准化设备,需要定制检测方案或开发定制化设备。